Máy trộn bê tông Hòa Phát chắc hẳn là thương hiệu máy trộn bê tông không còn xa lạ đối với người tiêu dùng Việt nhờ những tính năng tiện lợi được tích hợp trên sản phẩm cùng khả năng vận hành bền bỉ. Hãy cùng HÒA PHÁT khám phá chi tiết về Máy trộn bê tông trong bài viết dưới đây nhé.


Để tìm hiểu về máy trộn bê tông chúng ta cần biết ” Máy trộn bê tông là gì ? ” . Để giải đáp những thắc mắc trên maymocxaydung.vn sẽ đưa ra tài liệu tìm hiểu về máy trộn bê tông giúp cho bạn đọc hiểu rõ hơn.
Quy trình sản xuất Máy Trộn Bê Tông tại nhà Máy sản xuất Hòa Phát


Tìm hiểu về loại máy trộn bê tông thiết kế
- Lựa chọn phương án sản xuất
- Sản xuất máy trộn bê tông chi tiết:
+ Thiết kế thùng trộn
+ Thiết kế cánh trộn
+ Tính toán lựa chọn cơ cấu chuyển động
Định nghĩa về máy trộn bê tông
- Máy trộn bê tông hay còn gòi là Máy đổ bê tông là một thiết bị dùng để trộn hỗn hợp nhiều loại nguyên nhiên, vật liệu thành một hợp chất đồng nhất.
- Trong đó độ đồng đều của sản phẩm sau khi trộn là một trong những chỉ tiêu cơ bản để đánh giá chất lượng và hiệu quả của máy trộn đó.


Công dụng của máy trộn bê tông


- Máy trộn bê tông được ứng dụng rộng rãi trong ngành xây dựng dùng để trộn hỗn hợp các thành phần cát, sỏi, xi măng, nước và phụ gia, tạo ra hỗn hợp bê tông
- Trong dây chuyền sản suất bột hỗn hợp, trộn hóa chất, dược phẩm hay xây dựng.
- Đặc biệt là trong các xí nghiệp chế biến thức ăn tổng hợp công nghiệp thường dùng nhiều máy trộn để thu được sản phẩm hỗn hợp nhiều thành phần có tỷ lệ nhất định được trộn lẫn với nhau và phân bố đều.
- Các thành phần này được định lượng chính xác ngay từ ban đầu nhưng nếu không được đưa qua các máy trộn làm việc có hiệu quả thì chưa chắc đã thu được sản phẩm sau khi trộn chia thành lượng nhỏ lại chứa đủ các tỷ lệ thành phần như yêu cầu.
- Quá trình trộn chỉ kết thúc và có hiệu quả khi mỗi mẫu kiểm tra đều có tỷ lệ các thành phần đưa vào pha trộn theo công thức định trước.
- Nhưng thực tế đối với nhiều loại sản phẩm thì hiệu quả trộn phụ thuộc vào độ lớn hạt bột khối lượng riêng, độ ẩm và một số cơ tính khác của vật liệu trộn. Do đó quá trình trộn không thể đạt được mức đồng đều tuyệt đối.
Hiện nay trong các công trình xây dựng sử dụng hai dạng bê tông :
- Hỗn hợp bê tông xi măng do các cốt liệu cứng dạng hạt đá ( sỏi) được trộn với cát và xi măng.
- Bê tông xi măng do các cốt liệu dạng bột như cát, xi măng,hoặc vôi được trộn đều và hàm lượng không khí trong hỗn hợp chiếm tỷ lệ nhỏ.
- Bê tông xi măng có độ bền cao khả năng chống cháy và tạo ra các kết cấu có tính mỹ quan nên đang được sử dụng rộng rãi các công trình xây dựng vĩnh cửu như nhà ở, cầu cống, bến cảng đường sân bay…..
- Nếu số lượng bê tông xi măng yêu cầu số lượng lớn thì có thể sản xuất từ các nhà máy, các trạm trộn liên hợp,còn nếu khối lượng yêu cầu không lớn thì có thể sản xuất trực tiếp từ công trường bằng các máy trộn bê tông độc lập
- Các máy trộn bê tông hiện nay rất phong phú rất phong phú về chủng loại và đa dạng về kết cấu. Trong các loại máy trộn bê tông chúng ta đề cập đến những loại máy trộn bê tông tự hành đang được sử dụng rộng rãi với số lượng lớn.
Phân loại máy trộn bê tông theo phương pháp trộn
Căn cứ theo phương pháp trộn:được phân thành 3 nhóm máy trộn bê tông tự do và máy trộn bê tông cưỡng bức, Máy trộn bê tông tự hành
Định nghĩa về máy trộn bê tông tự do
- Máy trộn bê tông tự do hay còn gọi là máy trộn bê tông quả lê hoặc máy trộn bê tông quả trám được gắn trực tiếp vào thùng, khi thùng quay các cánh trộn sẽ quay theo và nâng 1 phần cốt liệu lên cao, sau đó chúng rơi tự do xuống phía dưới thùng trộn trộn đều với nhau thành hỗn hợp bê tông.


Máy trộn bê tông tự do 250L,350L,450L lắp đầu nổ


Máy trộn bê tông tự do có cấu tạo đơn giản tiêu hao năng lượng ít nhưng thời gian trộn lâu và hỗn hợp bê tông không tốt bằng phương pháp trộn cưỡng bức.


Định nghĩa máy trộn bê tông cưỡng bức
Máy trộn bê tông cưỡng bức là gì ?
Máy trộn bê tông cưỡng bức là loại máy trộn bê tông có thùng trộn cố định còn trục trộn có gắn các cánh trộn, khi trục quay khuấy đều hỗn hợp bê tông.



Video thực tế Máy trộn bê tông cưỡng bức 12 bao
Ưu điểm máy trộn bê tông cưỡng bức
Máy trộn bê tông cưỡng bức cho phép trộn nhanh, chất lượng đồng đều và trộn tốt hơn so với máy trộn bê tông tự do.
Nhược điểm máy trộn bê tông cưỡng bức
Máy trộn bê tông cưỡng bức thiết kế phức tạp, năng lượng điện hoặc dầu Diesel tiêu hao lớn hơn. Thường dùng những máy trộn này để trộn hỗn hợp bê tông khô, mác cao hoặc sản phẩm yêu cầu chất lượng cao.
Trong các loại máy trộn bê tông cưỡng bức hiện nay đang sử dụng có 2 loại: Máy trộn bê tông cưỡng bức trục đứng và máy trộn bê tông cưỡng bức trục ngang đều là máy trộn bê tông có thùng cố định.


Video giới thiệu máy trộn bê tông cưỡng bức 250L,350L,450L
Máy trộn bê tông tự hành
- Hòa Phát là nhà máy sản xuất máy trộn bê tông tự hành 2 bao, 4 bao, 6 bao, 9 bao ,12 bao với tiêu chí đưa sản phẩm đến tận tay khách hàng.
- Chúng tôi hỗ trợ giá ưu đãi khi mua máy trực tiếp tại xưởng và mua hàng online trên các Website của công ty, quý khách hàng sẽ được trực tiếp xem máy tại nơi sản xuất, được tư vấn kỹ thuật từ các kỹ sư chế tạo máy của chúng tôi, thủ tục mua bán nhanh chóng chế độ bảo hành tận nơi 06 tháng, tư vấn trọn đời cho sản phẩm.
- Máy trộn bê tông tự hành là dòng máy trộn bê tông chuyên dùng cho những công trình xây dựng lớn với năng suất trộn mạnh mẽ và khả năng di chuyển linh hoạt nhờ thiết kế có người lái.
- Máy trộn bê tông tự hành rất thông dụng được dùng trong ngành xây dựng phục vụ, sản phẩm phù hợp cho chương trình nông thôn mới như : Công trình lớn; đường kè đê; đường giao thông
Công dụng của máy trộn bê tông tự hành:
- Máy trộn bê tông tự hành di chuyển cơ động, trộn đều hỗn hợp bê tông làm cho khối bê tông nhanh đóng kết và tăng độ bền trong quá trình sử dụng, đảm bảo chất lượng công trình.
- Gọi là máy trộn bê tông tự hành vì sản phẩm này được thiết kế để tự lái và tự trộn nguyên liệu. Với chiếc máy này, việc trộn bê tông sẽ dễ dàng hơn và mang lại công suất lớn hơn, gia tăng thu nhập cho người sử dụng.
- Với kinh nghiệm nhiều năm trong việc thiết kế máy trộn bê tông, sản phẩm máy trộn bê tông tự hành được tối ưu từng chi tiết nhỏ đảm bảo sẽ mang lại chất lượng trộn tốt nhất, làm việc mạnh mẽ, bền bỉ, hiệu quả và an toàn.
3.Phân loại máy trộn bê tông theo phương pháp đổ
Căn cứ vào phương pháp đổ bê tông chúng ta chia 4 loại:
- Loại đổ bê tông bằng cách lập nghiêng thùng
- Loại đổ bê tông bằng máng dỡ liệu
- Loại đổ bê tông qua đáy thùng
- Loại đổ bê tông bằng cách thùng quay ngược lại
3.1.Phương pháp đổ bê tông bằng cách lật nghiêng thùng
Chỉ thích hợp với các loại máy trộn bê tông kiểu tự do có dung tích thùng từ 200 lít ( đối với loại lật thùng bằng quay tay) và nhỏ hơn 350 lít ( loại lật thùng nhờ lực cưỡng bức)
Mở trộn dỡ liệu bằng cách lật thùng
3.2.Phương pháp đổ bê tông bằng máng
Khi muốn lấy bê tông xi măng ra khỏi máy trộn ta đưa máng vào, thùng trộn quay sẽ đổ bê tông vào máng để chảy ra ngoài.Phương pháp này đổ chậm và không triệt để. Thường áp dụng với máy trộn bê tông kiểu tự do hình trụ có dung tích từ 450l đến 1000l .
3.3.Phương pháp dỡ bê tông xi măng qua đáy thùng.
Dưới đáy thùng có cửa dỡ liệu khi lấy bê tông xi măng ra ta quay tấm cửa dỡ liệu, bê tông sẽ tự chảy ra. Việc đóng mở các cửa sổ dỡ liệu thường do các xi lanh thủy lực hoặc hơi ép điều khiển. Phương pháp này thường áp dụng cho các máy trộn chu kỳ kiểu cưỡng bức.
3.4.Phương pháp dỡ bê tông xi măng bằng cách quay thùng ngược trở lại với chiều quay ban đầu
Cánh trộn sẽ đẩy bê tông ra khỏi thùng. Phương pháp này thường áp dụng cho các dòng máy trộn bê tông tự hành.
4. Phân loại máy trộn bê tông theo chế độ làm việc
Căn cứ vào chế độ làm việc ta chia máy trộn bê tông làm 2 loại:
4.1.Máy trộn bê tông xi măng chu kỳ
Qúa trình đưa cốt liệu vào thùng và dỡ sản phẩm ra theo từng mẻ.Do vậy có thể khống chế được thời gian trộn nên chất lượng bê tông tốt.
4.2.Máy trộn bê tông xi măng liên tục
Đây là các loại máy trộn mà quá trình đưa vật liệu vào thùng, trộn và dỡ sản phẩm bê tông xi măng ra khỏi thùng được tiến hành liên tục do vậy mà máy có năng suất trộn cao.
Nhược điểm chủ yếu của máy trộn này là khó kiểm tra thành phần cốt liệu và chất lượng trộn, nên chất lượng sản phẩm không đồng đều. Chiều dài của thùng trộn lớn hơn, loại này ít được sử dụng.
5. Phân loại máy trộn bê tông theo hình dạng và dung tích thùng
5.1.Phân loại máy trộn bê tông theo hình dạng
Máy trộn bê tông hình nón trụ
Máy trộn bê tông hình quả trám
6.Phân loại máy trộn bê tông theo khả năng di chuyển
Máy trộn bê tông cố định
Máy trộn bê tông tự hành
7.Phương án thiết kế máy trộn bê tông
Để thiết kế được máy trộn bê tông đạt năng suất trộn cao ta đưa ra 3 phương án . Đó là thiết kế máy trộn bê tông theo kiểu hình nón cụt, hình quả trám và hình trụ.
7.1.Thiết kế máy trộn bê tông theo hình nón cụt
Máy trộn bê tông hình nón cụt , cánh trộn được gắn trực tiếp lên vỏ thùng trộn. Việc hòa trộn vật liệu cho dung tích thùng như sau:
- Trong quá trình thùng quay, các cánh trộn nâng một phần vật liệu lên trên, sau đó để nó rơi tự do xuống phía dưới của thùng hòa trộn với nhau.
- Việc hòa trộn vật liệu có thẻ thực hiện được với sự lựa chọn hợp lý góc nghiêng của cánh trộn và trục trộn.
- Việc dõ vật liệu thực hiện bằng cách nghiêng lật thùng, thường sử dụng máy trộn với dùng dung tích nhỏ.
7.2.Cấu tạo máy trộn bê tông thiết kế theo hình nón cụt
Ưu điểm, nhược điểm máy trộn bê tông thiết kế theo hình nón cụt
Ưu điểm:
- Qúa trình dỡ sản phẩm ra khỏi thùng bằng phương pháp lật thùng, nên đổ tương đối sạch.
- Do sử dụng phương pháp cấp liệu bằng phễu chạy trên đường ray, nên kết cấu của phễu nhỏ, gọn.
- Tiêu hao năng lượng ít
- Kết cấu của cánh trộn đơn giản
- Kết cấu của thùng trộn nhỏ,gọn hơn so với các loại máy có cùng dung tích.
Nhược điểm:
- Do sử dụng phương pháp trộn tự do nên chất lượng sử dụng bê tông không cao so với máy trộn bê tông cưỡng bức.
- Do sử dụng phương pháp cấp liệu bê tông bằng phễu chạy trên đường ray, nên khi thiết kế phải tính thêm đường ray.
- Do sử dụng phương pháp dỡ liệu bằng cách lật thùng, nên dung tích thùng lớn đòi hỏi lực tác động lớn.
- Chỉ thích hợp cho năng suất thấp.
7.3.Thiết kế máy trộn bê tông hình trụ
Loại máy này có thùng trộn cố định, còn trục trộn trên có gắn cánh trộn,khi trục trộn quay các cánh trộn khuấy đều hỗn hợp bê tông.
Cấu tạo máy trộn bê tông thiết kế theo hình trụ
Ưu điểm, nhược điểm máy trộn bê tông thiết kế theo hình trụ
Ưu điểm:
- Năng suất cao, chất lượng bê tông đồng đều và tốt hơn máy trộn bê tông tự do.
- Do sử dụng phương pháp dỡ liệu qua đáy thùng nên quá trình dỡ tương đối sạch.
- Do việc dõ qua đáy thùng thực hiện bằng xi lanh, nên quá trình dỡ nhẹ nhàng.
Nhược điểm:
- Năng lượng tiêu hao lớn
- Kết cấu của cánh trộn và trục trộn phức tạp
- Do sử dụng xi lanh để đóng mở cửa xả nên phải tính theo cơ cấu đóng mở.
7.4.Thiết kế máy trộn bê tông hình quả trám
Máy trộn bê tông hình quả trám, cánh trộn được gắn trực tiếp lên vỏ thùng trộn. Việc hòa trộn vật liệu cho vào thùng như sau: Trong quá trình thùng quay các cánh trộn nâng một phần vật liệu lên trên, sau đó để cho nó rơi tự do xuống phía dưới thùng hòa trộn với nhau. Việc dỡ vật liệu thực hiện được với sự lựa chọn hợp lý góc nghiêng của cánh trộn và trục thùng trộn.Việc dỡ vật liệu thực hiện bằng cách nghiêng lật thùng, hoặc quay ngược chiều so với chiều trộn.
Ưu điểm:
- Do sử dụng phương pháp dỡ liệu bằng cách lật thùng nên quá trình dỡ tương đối sạch
- Do việc dỡ liệu bằng cách lật thùng nên kết cấu của cánh trộn đơn giản.
- Kết cấu thùng trộn gọn.
Nhược điểm: Khi tính toán thiết kế thêm cơ cấu lật nghiêng thùng nên tính toán phức tạp hơn.
Sử dụng phương pháp dỡ liệu bằng cách quay ngược chiều.
Ưu điểm:
- Do sử dụng phương pháp dỡ liệu bằng phương pháp quay ngược chiều nên không phải bố trí thêm cơ cấu lật nghiêng thùng.
Nhược điểm: Kết cấu cánh trộn phức tạp hơn